2.1漏：指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。

a. 原因：焊缝质量不好，管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹，蒸发器腐蚀穿孔等。

b. 现象：制冷效果下降甚至不制冷，压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。蒸发器结霜不正常甚至不结霜，流水声减小甚至消失。如果是蒸发器自身穿孔泄漏，蒸发器有“吱吱吱”气流声。压缩机运转不停，折断压缩机工艺管，只有少量甚至没有气流喷出。

2.2堵：指制冷系统内污物堵塞毛细管、干燥过滤器和管道等。

a. 原因：毛细管由于油污和其它污物集结在入口段而堵塞，干燥过滤器由于铜丝网脏堵或生锈、分子筛粉碎致使干燥剂层过于密实而堵塞，管道（尤其是低压管道）会由于油污、污物的积结而堵塞。

b. 现象：制冷系统的堵塞现象与上述“漏”现象相同，但折断压缩机工艺管有气流（制冷剂）喷出，制冷系统低压压力呈真空。干燥过滤器堵塞时，外壳发凉甚至凝露。

具体脏堵的维修方法是1依次焊开工艺管、过滤器、压缩机排气管端冷凝器接口和压缩机吸气管端蒸发器接口；2冷凝器、蒸发器端口分别连接快速接口，用0.8MPa干燥氮气对高低压管进行冲洗，将管路中的水分吹出，此过程需要重复多次处置；3如管路轻度污染可直接用R600a分别吹洗不少于30秒，再用0.8MPa氮气对管路吹洗2分钟以上；4如管路严重污染可直接用R113清洗剂或四氯化碳注入系统清洗，后用0.8MPa氮气吹干净系统；5更换相应干燥过滤器，严重污染时需要更换压缩机，迅速组装焊好，充入氮气对焊点检漏，一般用肥皂水涂在管路焊接处查漏，如有连续的气泡则可判定为虚焊，需要重新焊接，进行抽空灌注试机。

                                  冰箱故障通用检修6

2.3冻：指毛细管被冰堵塞。

原因：由于检修过程中操作不慎，使制冷系统内的残留水分过量，毛细管入口端结冰，使制冷系统不能正常工作。

a. 现象：制冷与不制冷间歇进行，不制冷时低压压力呈真空。